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2019 03-08
延长乳化液系统中乳化液使用寿命的方法 在乳化液循环使用净化再生系统中稳定运行,保持产线正常生产,这需要乳化液保持好的品质,我们被知道乳化液使用寿命短,如不妥善管理,就会变质发臭,为了保证乳化液的质量及延长的使用寿命,乳化液应随用随配,不宜久藏。作为一家专业制造乳化液循环使用净化再生系统的外资公司,依斯倍乳化液循环使用净化再生系统已成功用于宝钢集团机械加工生产的产线上,那么下面就向大家介绍下,在依斯倍乳化液循环使用净化再生系统中如何延长乳化液使用寿命的方法。 首先乳化液应置放在室内或有挡阳的地方,温度应保持
2019 03-07
油性线切割液时代终结在即,线切割何去何从? 1.油性线切割液生产与使用的窘境 近期,一著名油性线切割液生产厂家因污染**违法排放而陷入了关停的地步,国内众多油性线切割液生产商与使用油性线切割液的线切割加工业主受影响颇大。 油性线切割液厂家的落户投产必须要经过环境影响审批,各地方实行环境影响评价“一票否决”,凡是违反环境影响评价的规划不予审批,凡是不符合环境影响评价要求的建设项目不得实施。像案件中相关责任厂商通过隔油池的暗管将未处理的污水排放出去的现象是有很多的,并不是特别案例,也有更多的线切割
2019 03-06
为什么要进行预乳化处理,预乳化的意义? 首先需要明确的是什么是乳液的稳定性? 乳化稳定性是指乳化液保持明显稳定状态并且不产生两相分层不稳定现象的特性。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。通常情况下影响乳化稳定性的因素有乳化设备、乳化温度、乳化时间以及搅拌速度等。 其次好的乳液具有什么样的特性? 乳化液的稳定性好,体现在在聚合过程中不能分层,而且泡沫不能过多。可用玻
2019 03-06
解析铝合金切削液PH值过低导致的不良影响 切削液是由大多数的有机物调配而成,这些有机物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等,它们稀释在水中由于臭氧的作用容易产生质的蜕变,PH值过低容易造成细菌滋生,即使是在大量杀菌剂存在的条件下由于切削液体系PH值过低,杀菌剂的功效也将大打折扣。从这一点来说,铝合金切削液PH值过低会造成切削液变质发臭,使用寿命缩短的不良后果。 另外发现用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的,这些零部件的防锈性能很差,在水溶性切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀,即使是在
2019 03-05
拉伸过程中,你的拉伸油有没有发挥作用? 在车间看到它们的成型不仅仅是有多道的拉伸加工,细数起来那可是共有50多道工艺呢,从拉伸成型,退火,切边,清洗,表面处理,装配等等。其中拉伸也是其中一个非常关键的工艺,而拉伸油就是其中发挥作用。 不锈钢压力锅内胆的拉伸,很多是分几道拉伸成型的。而目前大多数是采用的304不锈钢的,有些拉伸模具在脱模的时候会发出巨大的响声,车间噪音非常大,而换用大品牌拉伸油之后,噪音可减少80%以上,这是客户车间的项目经理给出的数据。在同样的油压机,同样的材质,同样的拉伸件,同样的模具的条件下,
2019 03-04
摸良心说机油里有沉淀到底碍不碍事? 机油里面有沉淀,给人的第一反应肯定就是机油"有问题",相信这么认为的亲们绝对不在少数,那么这些所谓的沉淀到底碍不碍事,我们是否有必要闻之色变,今天小编就来和大家好好聊聊。 有人说沉淀是因为润滑油质量不好造成的,其实不然,沉淀是正常现象,底层沉淀的一般是添加剂,润滑油里都有添加剂,有些情况下添加剂会发生析出,属于正常现象,例如低温下,某些机油会存在这个问题,其所出现的少量沉淀是析出的添加剂。 基础油精制程度越深,对添加剂的溶解程度就越差,对于发动机油,基础油通常约占70%-
2019 02-28
合成型铝合金切削液研制和应用,替代原进口切削液 汽车轻量化有利于节能和环境保护,是世界汽车工业不断追求的目标,同时铝合金材料由于回收率高,可明显降低汽车综合制造成本,已成为部分替代钢的最主要原料。日本的单车平均用铝量2004年已达到270 kg,我国2005年的单车平均用铝量目标是125 kg。铝合金材料应用已从原先的发动机活塞、缸盖等,逐步扩展到铝合金变速箱壳体、轮毂等大型零件。 目前,国内汽车行业大型零部件制造厂所用的铝合金切削液,基本为洋品牌所垄断。在产品组成类型方面,乳化型、微乳型和合成型并存,虽以微乳型居多,
2019 02-27
铸铁切削液加工件防锈性能为什么一定要好? 铸铁在机加工过程中,会使不抗硬水的乳化液出現分层的现像,进而造成切削液怏速腐败,霉变,防锈能力降底等一连串问題。因而铸铁加工必须要选取适合的铸铁切削液。 铸铁件加工可以用乳化油,也能用半合成切削液,还可以用全合成切削液,乳化油润滑性好,但非常容易发臭,稳定性不太好。半合成润滑冷却防锈综合性能好。全合成切削液冷却性强,稳定好,可是润滑防锈性相对性较弱。建议选取半合成切削液,切削液的实际上配制,各家各有千秋最高比例不要超过1/15,一般都在1/20,完不完美,主要還是看切
2019 02-26
高温对压缩机电机和润滑油有什么危害 压缩机正常运转时的发热量不应该引起过热的。正常的电机发热、压缩热以及摩擦热在设计压缩机时均做过认真的考虑,并有相应的冷却措施。然而在实际使用中,由于超范围使用、电源不正常、电机过载、制冷剂泄漏、冷凝压力太高等问题引起的电机高温、排气温度过高、润滑油焦糊等过热现象也是比较常见的。小编着重给大家讲讲高温对压缩机电机和润滑油有什么危害: 1、长时间过热,不仅会降低电机绝缘性能和可靠性,缩短电机寿命,而且还会降低润滑油的润滑能力,甚至引起润滑油碳化和酸解。 2、润滑油碳化
2019 02-22
液压油水分与杂质判断 液压油是利用液体压力能传递能量或动力的工作介质。对于工程机械,可采用以下几种简易方法判断和选择高品质的液压油。 1油中含水分的判断A爆裂试验 把薄金属片加热到110?℃以上,滴放1滴液压油,如果油爆裂证明液压油中含有水分,此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。 B试管声音试验 放出2~3?mL的液压油到1个干燥试管中,并放置几分钟使油中气泡消失。然后对油加热,如听到试管口部有油的小“嘭嘭”声。说明是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。 C棉球
2019 02-21
新时期化工机械设备的润滑管理和保养 化工企业生产运营过程中,机械设备作为重要组成部分,这部分内容不单指生产机械,也包括常用设施和装置等。伴随现代科学技术的不断进步和发展,化工企业所应用的机械和设备也正向精密、高速的方向发展,同时机械设备的可靠性和准确性也不断提升。当然,化工企业运营中所用机械设备的发展为润滑管理工作、保养工作带来一定挑战,需要企业投入更多的人力、物力、材料,并且要保证其质量,这样才能促进化工企业稳定发展。 一、化工机械设备的润滑管理和保养的原则与任务 (一)润滑管理与保养原则 在润滑油选择
2019 02-20
与时俱进的工业润滑油技术发展 工业润滑油——诸如液压油、工业齿轮油、涡轮机油和润滑脂都在经历不断的演变和发展来满足来自各方的要求,比如终端用户的应用需求、设备制造商的性能需求,甚至健康、安全和环境法规的要求。 随着对高性能润滑油需求的日益增长,在延长使用寿命和换油周期的同时,在一些主要应用中,还要求润滑油尽可能地降低关键部件的意外停机时间。这意味着化学添加剂在先进润滑油技术的开发中变得愈发重要。由于时有发生的极端工况、污染物的存在以及对输出功率和效率的更高期望,使得添加剂技术进行
2019 02-19
机油越用越“多”?警惕发动机因此报废 之前一直重度烧机油的车,突然不烧了,机油不少反而变多,这是怎么回事?一位车主就遇到了这样的怪事,他的老奥迪不“吃”机油改“吐”了,可随后的情况更让他吃惊,这辆吐机油的车发动机突然拉缸,险些报废。 这位车主的父亲给他一辆老奥迪,车龄虽已有7、8年,但车况还不错,这些年没出过大毛病,稳定可靠,要说缺点,就是烧机油有点严重。奥迪车烧机油已经备受诟病,这位车主的奥迪也没能免俗,从他父亲入手这辆车开始,就一直烧。 知道这辆车的习性,朋友
2019 02-18
如何判断润滑油质量的好坏呢? 任何机器想要使用效率高,使用寿命更长,就必需学会保养。而如何保养,又怎样保养成了目前使用的一大问题。对于破碎机来说,保养主要通过普遍进行清洁、紧固和润滑作业等。而润滑是保养作业的重要步骤。只有保证设备的各部件、零件、机构润滑合理,液压元件所使用的液压油符合要求,才能确保机器的正常运转,延长机器的使用寿命。此时润滑油的质量就变得及其重要!那如何判断润滑油质量的好坏呢? (1)黏度:黏度既影响系统的泄漏,又影响功率损失,当黏度大时,油液流动产生的阻力大,克服阻力所消耗的功率就大,
2019 02-15
国内外润滑油发展现状与趋势——机遇就在其中 进入21世纪后,世界润滑油需求量趋于稳定,然而成品润滑油的质量提高和品种变化却非常快,车辆和机具的更新换代加速,并日益专业化,使润滑油品也要不断地更新换代和推出新品种。高质量的润滑油带来的长寿命和节约油品的效果延缓了社会对润滑油需求的增长速度,世界各国对环境保护要求的日益苛刻也促使润滑油品种不断更新以适应新的环保条款的需要。 润滑油市场的发展受到国家宏观经济形势以及交通运输、机械设备等行业的发展影响。根据全球独立润滑油供应商福斯集团(FUCHS PETROLUB SE)、《中
2019 02-14
汽车烧机油的40个原因大汇总,你知道哪些! 不同发动机都有正常机油消耗量数值,不同的发动机型号机油的正常消耗量是不同的。例如宝马公司的机油消耗量限值是:0.7升/千公里,而对于卡车用柴油发动机, 许多制造商的要求是:2.24升/万公里以下都是正常的。下面列举发动机“烧”机油的原因,用于汽车维修当中遇到“机油消耗量高” 、“烧”机油问题的参考。 1、机油外部渗漏 机油渗漏有许多原因,包括:机油管路,放油口,机油盘衬垫,气门室罩衬垫,机油泵衬垫,燃油泵
2019 02-13
冬季机油慎选用,让你的爱车多跑几年 秋冬季节气温下降比较明显,普通润滑油产品在气温低的情况下则变得更稠,流动性减弱,达到需要润滑部位的时间加长,致使车辆不易启动且磨损加大。所以秋冬时节,最好选择基础油黏度小、倾点低的润滑油产品,这样才能对汽车引擎持续带来良好的润滑作用。 冬夏通用机油为首选 首先,选择润滑油应根据发动机的要求进行选择,既不能在要求较低的发动机上使用过于高级的机油,也不能将较低级的机油使用在要求较高的发动机上。润滑油的选择可在厂家推荐的基础上向上升一级,或选用合成机油性能更佳。 其次,应尽量选择
2019 02-12
快来看看,润滑油的这些错误你是不是也做过? 在设备的使用说明书中,一般对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求。但在实际使用状况的调查中发现,有些维修人员却往往忽视上述要求。生产中常见的几种设备润滑的错误做法有: 需要润滑吗?加一点油吧! 由于设备各部位的工作方式及所处状态的差异,因而对于各润滑点的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求,维修人员应按要求严格执行,不能随意地加一点油了事,这样是难以满足润滑要求的。 已经加过油了,还欠润滑吗? 设备的运动部位、工作方式及环境温度的不同,对润滑剂的要求也不同
2019 01-31
什么是铜冷压延油 铜冷压延油要求有良好的压延性能,以便能用最小的压下力,得到最大的压下量;同时还要有良好的抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性,而且不产生油斑。一般的粗压延,使用40℃粘度为18~40mm2/s、低硫(最好质量含量在0.2%以下)、含少量油性剂和抗氧剂的石油基润滑油(或乳化液)。也有使用加有脂肪酸或合成酯的乳化油。但不能用含硫氯系抗磨油性添加剂或极压剂的润滑油。对高压延速度、大压下力的铜压延工艺,由于发热量增加,为防止压锟及轴头热变形,要求使用散热性能更好的低粘度压延油,加入脂肪酸或合成
2019 01-29
刹车片生锈了,涂点润滑油就能解决? 汽车的制动在开车过程中非常关键。在每日保养工作中,我们必须检查制动和刹车是否正常运转。轻微的小问题会严重影响汽车上所有人的生命安全。 大多数汽车现在配备了刹车。这些仪器安装在轮胎内侧并暴露在空气中。过了一段时间,表面可能会出现锈迹,特别是在雨天或者去洗个车后果更明显。 看到制动器上锈了,一些车主可能不知道该怎么办。实际上这是一种很常见的问题,如排气管中的水汽。制动盘由铸铁制成的很容易生锈。即使我们从4S店购买新车有时也是如此,所以不要太担心。在制动器上刹车几下后,您将
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电容器油是一种润滑油。 通常由深度精制的润滑油基础油加入抗氧剂调制而成。 主要用作电器设备的电介质。 主要性能是低温性能、氧化安定性和介质损失。 低温性能是指在低温条件下,油在电器设备中能自动对流,导出热量和瞬间切断电弧电流所必需的流动性。一般均要求倾点低和低温时粘度较小。 在电器设备中,油长时间地受到电场作用下的热和氧的作用而氧化。加入抗氧剂和金属钝化剂的油品,其氧化安定性较好。 介质损失是反映油 【更多详情】
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