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什么是铜冷压延油

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浏览:- 发布日期:2019-01-31 08:19:12【

铜冷压延油要求有良好的压延性能,以便能用最小的压下力,得到最大的压下量;同时还要有良好的抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性,而且不产生油斑。一般的粗压延,使用40℃粘度为18~40mm2/s、低硫(最好质量含量在0.2%以下)、含少量油性剂和抗氧剂的石油基润滑油(或乳化液)。也有使用加有脂肪酸或合成酯的乳化油。但不能用含硫氯系抗磨油性添加剂或极压剂的润滑油。对高压延速度、大压下力的铜压延工艺,由于发热量增加,为防止压锟及轴头热变形,要求使用散热性能更好的低粘度压延油,加入脂肪酸或合成油可改善其润滑性。不过,一般低粘度油的闪点低,会有发生火灾的危险,因而使用不产生残迹的水溶解油或乳化液则是另一个途径。


铜及铜合金压延中所发生的压延制品热处理沾污问题,是商品质量的关键。沾污情况有炭沾污、硫沾污和水沾污三种。炭沾污主要是由于压延油中有些馏分沸点范围比热处理温度(约300~500℃)还高,在热处理过程中便残留在铜表面经炭化而造成的。因而必须控制油的馏分。硫沾污是压延油中的硫化物所造成,所以最好控制硫的质量含量在0.2%以下。水沾污是由于水中溶解的铜加速了压延油的氧化,氧化分解生成物和水引起产品被沾污,故此要加入抗氧剂和金属钝化剂。另外,加入质量含量为0.5%左右的苯并三氮唑以防止铜的变色腐蚀。

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